1. Periksa pelumasan
Pelumasan yang buruk adalah salah satu penyebab utama kebisingan pada unit bantalan. Pemilihan dan penerapan pelumas adalah kunci untuk memastikan pengoperasian normal bantalan dan mengurangi kebisingan. Pertama, pelumas yang cocok untuk unit bantalan harus digunakan, dan pelumas yang tidak kompatibel harus dihindari. Jenis bantalan yang berbeda mungkin memerlukan pelumas yang berbeda, seperti oli atau gemuk. Kedua, kualitas pelumas juga penting, dan pelumas berkualitas rendah mungkin tidak memberikan perlindungan pelumasan yang efektif. Pelumasan secara teratur diperlukan, dan pelumas harus ditambahkan atau diganti secara teratur sesuai dengan lingkungan penggunaan dan beban kerja bantalan. Terutama di lingkungan bersuhu tinggi, kelembapan tinggi, atau berdebu, pelumas mungkin lebih cepat rusak dan memerlukan pemeriksaan dan penggantian lebih sering. Terakhir, pelumasan berlebihan harus dihindari. Pelumasan berlebih tidak hanya menyebabkan kebocoran pelumas, tetapi juga menyerap debu dan kotoran, sehingga meningkatkan keausan dan kebisingan. Oleh karena itu, pelumasan dalam jumlah yang tepat dan waktu yang tepat merupakan cara yang efektif untuk menjamin kelancaran pengoperasian bantalan dan mengurangi kebisingan.
2. Periksa instalasi
Pemasangan yang tidak tepat juga merupakan penyebab umum kebisingan pada unit bantalan. Selama pemasangan, perlu dipastikan bahwa garis tengah bantalan sejajar dengan garis tengah poros untuk menghindari eksentrisitas. Eksentrisitas akan menyebabkan distribusi beban tidak merata, meningkatkan gesekan dan keausan bantalan, sehingga menimbulkan kebisingan. Sebelum pemasangan, permukaan pemasangan harus dibersihkan untuk memastikan tidak ada kotoran dan kotoran, yang dapat mempengaruhi keakuratan pemasangan dan stabilitas pengoperasian bantalan. Pengencangan baut pengikat dan pengencang juga sangat penting. Pengencang yang longgar akan menyebabkan getaran dan kebisingan selama pengoperasian bantalan. Perkakas dan torsi yang sesuai harus digunakan untuk memastikan baut dan pengencang terpasang dengan kuat. Jika ditemukan kelainan selama proses pemasangan, seperti deformasi dudukan bantalan atau posisi pemasangan yang salah, maka harus disesuaikan atau diganti tepat waktu untuk memastikan bantalan dapat dipasang dan dioperasikan dengan benar.
3. Periksa keausan dan kerusakan
Keausan atau kerusakan pada bantalan akan menyebabkan masalah kebisingan. Memeriksa kondisi bearing secara berkala merupakan cara yang efektif untuk mencegah dan mengatasi kebisingan. Pertama, jalur bantalan dan elemen gelinding harus diperiksa untuk memastikan tidak ada tanda-tanda keausan, goresan atau kerusakan. Jalur bantalan dan elemen gelinding yang aus akan menyebabkan pengoperasian tidak merata dan menimbulkan kebisingan. Kedua, pemeriksaan segel juga penting. Kerusakan pada seal akan menyebabkan kebocoran pelumas, meningkatkan gesekan dan kebisingan. Integritas segel harus diperiksa secara teratur dan diganti tepat waktu jika ditemukan masalah. Selain itu, kondisi poros juga harus diperiksa untuk memastikan poros tidak aus atau rusak. Keausan poros akan menyebabkan pengoperasian bantalan tidak seimbang dan meningkatkan kebisingan. Jika ada komponen yang ditemukan mengalami tanda-tanda keausan atau kerusakan, komponen tersebut harus diperbaiki atau diganti tepat waktu untuk memastikan bantalan dapat beroperasi secara normal.
4. Periksa beban dan kecepatan
Beban yang berlebihan atau kecepatan tinggi adalah salah satu penyebab umum kebisingan pada unit bantalan. Pastikan beban yang ditanggung oleh bantalan berada dalam kisaran pengenalnya dan hindari pengoperasian beban berlebih. Kelebihan beban akan menyebabkan bantalan menjadi terlalu panas dan mempercepat keausan, sehingga menimbulkan kebisingan. Sesuai dengan lingkungan aplikasi spesifik, bantalan dengan spesifikasi dan kapasitas beban yang sesuai harus dipilih untuk memastikan bahwa bantalan tersebut dapat menahan beban kerja. Kecepatan yang berlebihan juga akan meningkatkan keausan dan kebisingan bantalan. Pastikan kecepatan bantalan memenuhi spesifikasi desainnya dan hindari kecepatan berlebihan. Kecepatan bantalan dapat dikontrol dengan menyesuaikan rasio transmisi atau menggunakan konverter frekuensi untuk memastikan pengoperasiannya dalam rentang yang aman. Selain itu, keseimbangan beban dan kecepatan juga penting. Mempertahankan beban dan kecepatan yang stabil dapat membantu mengurangi keausan dan kebisingan bantalan.
5. Periksa faktor lingkungan
Lingkungan kerja mempunyai pengaruh yang besar terhadap pengoperasian bearing. Faktor lingkungan dapat menyebabkan kebisingan pada unit bantalan. Suhu merupakan faktor penting. Suhu yang terlalu tinggi atau terlalu rendah akan mempengaruhi kinerja dan umur bantalan. Pastikan suhu sekitar berada dalam kisaran suhu pengoperasian bantalan. Jika perlu, tindakan pendinginan atau pemanasan dapat dilakukan untuk mengontrol suhu. Debu dan kotoran juga merupakan penyebab umum kebisingan. Saat bearing sedang berjalan, jika terdapat banyak debu di lingkungan sekitar, maka bantalan akan mudah masuk, meningkatkan gesekan dan keausan, serta menimbulkan kebisingan. Lingkungan kerja harus tetap bersih untuk mencegah debu dan kotoran masuk ke bantalan. Pertimbangkan untuk memasang penutup debu atau menggunakan bantalan yang disegel. Getaran juga menjadi masalah yang perlu mendapat perhatian. Sumber getaran eksternal akan mempengaruhi kestabilan pengoperasian bantalan dan meningkatkan kebisingan. Pengaruh sumber getaran eksternal harus diminimalkan atau dihilangkan untuk memastikan bantalan dapat bekerja dengan lancar.
6. Gunakan bantalan berkualitas tinggi
Memilih unit bantalan duduk berkualitas tinggi dapat secara efektif mengurangi terjadinya masalah kebisingan. Bantalan berkualitas tinggi menggunakan bahan berkualitas lebih tinggi dan proses yang lebih canggih dalam desain dan proses pembuatannya, yang dapat memberikan kinerja lebih baik dan masa pakai lebih lama. Merk bearing yang ternama biasanya memiliki jaminan yang lebih baik dari segi kualitas dan kehandalannya, oleh karena itu dalam memilih bearing usahakan untuk memilih merk yang sudah terkenal dan produknya berkualitas tinggi. Selain merek dan kualitas, penting juga untuk memastikan bahwa bantalan tersebut memenuhi sertifikasi kualitas dan standar industri yang relevan. Dengan memilih bantalan yang memenuhi standar, Anda dapat memastikan bahwa bantalan tersebut dapat bekerja dengan baik dalam berbagai kondisi kerja dan mengurangi terjadinya kebisingan dan masalah lainnya.
7. Perawatan rutin
Menetapkan rencana pemeliharaan rutin dan melakukan pemeriksaan menyeluruh serta pemeliharaan unit bantalan adalah kunci untuk memastikan pengoperasian yang stabil dalam jangka panjang dan mengurangi kebisingan. Siklus inspeksi harus dirumuskan sesuai dengan penggunaan bantalan dan kondisi lingkungan. Untuk bantalan yang beroperasi di bawah beban tinggi, kecepatan tinggi, atau lingkungan yang keras, frekuensi pemeriksaan dan perawatan harus lebih tinggi. Periksa secara teratur kondisi pelumasan bantalan, kekencangan pengencang, keausan dan kerusakan bantalan, dan segera temukan dan selesaikan potensi masalah. Mencatat situasi setiap inspeksi dan pemeliharaan akan membantu menganalisis status pengoperasian dan penyebab masalah bantalan, serta mengambil tindakan pencegahan yang ditargetkan. Melalui rencana pemeliharaan ilmiah, masa pakai bantalan dapat diperpanjang secara efektif, kondisi kerja yang baik dapat dipertahankan, dan terjadinya kebisingan serta gangguan lainnya dapat dikurangi.
Unit Blok Bantal Flange Persegi Stainless steel seri UCT
Baja tahan karat 316L yang memberikan ketahanan korosi jika dibandingkan dengan baja konvensional dan bantalan tahan karat 440.
316L Stainless adalah baja tahan karat standar yang mengandung molibdenum. Molibdenum memberikan 316 sifat tahan korosi keseluruhan yang lebih baik daripada Grade 304,
khususnya ketahanan yang lebih tinggi terhadap korosi lubang dan celah di lingkungan klorida.
Komposisi Kimia: C≤0.03, Si≤1.00,Mn≤2.00, P≤0.045, S≤0.03, Cr:16.0-18.0,Mo:2.0-3.0, Ni:10.0-14.0
